基层五小“金点子” 管理提升大文章
时间:2018-10-29点击量:2399 单位:锦源化工有限公司 作者:姚利利 任飞虎 文章字符数: 1063 分享到:

随着“百日安全” 及“电石炉稳定运行攻坚战”活动的深入开展,锦源化工立足电气检修专业管理实际,针对安全管理和设备运行方面存在的瓶颈问题,集思广益、不断创新,激发出小改小革的“金点子”,续写管理提升大文章。

以小革新降低作业强度、提高检修效率。锦源化工5号立式烘干窑共有7层振动筛,配置14台5.5KW振动电机(每台重量达324kg)。由于振动电机倾斜安装,且滚动轴承间隙大,极易引起电机异响甚至烧毁,从而造成整台烘干窑停运。保障振动电机正常运行成为稳定烘干窑运行的重中之重。电机倾斜安装,偏心块较重(每块20kg),在更换电机过程中,由于底座螺丝较大,在狭小空间内扳手无法卡牢,拆装过程困难且速度较慢。经过一段时间的摸索,电气检修二班姚利利提议将螺柱改为“丁”字型,在紧固过程中异型螺柱卡在底座内壁,便于检修人员安装。改造后,换电机时间由原来3小时以上缩短至1各半小时左右,且减轻了检修工作强度。在此基础上,电气检修专业通过增加注油次数,减小单次注油量,使轴承充分得到润滑,进而提高了整台烘干窑的运转率,有效促进烘干兰炭产量的提升。

以小改造消除故障、稳定运行。前期,电石分厂三工段出炉卷扬机长行程推动器线路设置不完善,线路在防护罩底端直接穿过,由于卷扬机运转过程中存在振动,推动器线路与防护罩之间存在磨损,易损坏绝缘造成线路接地或短路,存在极大的安全隐患。尤其是在出炉过程中出现此类故障,处理不及时就会影响正常生产。发现该问题后,电气检修人员立即开动脑筋,对存在此类问题的8台推动器线路进行全面优化。“工匠们”在推动器防护罩下端切割一个直径2cm的半圆孔,又在半圆孔正下方、卷扬机底座上焊接直径1cm的铁制穿线管,将线路经此穿过,避免与防护罩发生碰撞及摩擦,从根本上消除了这一项安全隐患,提升了电石炉运行稳定性。

以小创造解决安全大隐患。电石炉电极加热风机运行时间长,运转速率快,机型笨重,在日常维护保养期间拆装困难,且在搬运过程中极易造成人员受伤。如何快速更换保养该风机,成为长期困扰大家的课题。为此,电气检修人员经过反复咨询厂家、查阅资料、原理分析之后,决定以一种满足现有工艺需求的新型材质的风机来代替原有风机。在更换过程中,又发现新风机口径比原风机接口略小,电气检修人员便现场测量尺寸、绘制图纸,并在机务检修人员的协助下,利用电极壳的边角料自制方形变径风管解决了安装问题。新风机安装后运行平稳,无明显振动及异音,设备故障率明显降低,而且由于重量变轻,也便于日常的拆装更换。

编辑:马薇