科技创新引领设备技术管理再上新台阶
时间:2019-05-20点击量:1515 单位:化工分公司 作者:段军军 文章字符数: 1190 分享到:

科技是第一生产力,创新是引领发展的第一动力。化工分公司始终践行“科技引领、全员创新”的管理理念,通过引进新技术、新设备、新工具,极大程度上提高了设备运行的稳定性和故障处理的及时性,有效降低了设备运行成本和人员的劳动强度。

引进新技术,解决设备疑难杂症。化工生产中,各类化学反应靠反应类设备来完成,反应类设备多数都配有搅拌设备。搅拌设备机构特征为轴较长,叶轮端无法定位,搅拌轴摆幅大,运行过程中易造成减速机油封、轴承、联轴器损坏,检修频率高、维护量大,维护成本较高。今年,化工分公司通过调研引进了永磁变频技术,改造试用了永磁直驱电机。永磁直驱电机是近几年涌现出的新型高效节能电机,采用永磁体为转子磁场发生的装置,革命性的去掉传统的减速机等传动装置,使传动系统结构简化,效率提高,降低维护工作量。3月份,公司将聚氯乙烯分厂分散剂配置槽搅拌45KW电机和减速机改造为22KW永磁直驱电机,电机工作电流由原来26.5A降到9.4A,大大降低了电能成本。

引进新设备,及时检测排除设备故障。转动设备振动超标是设备最常见的故障,为了及时检测排除振动故障,化工分公司购置了动平衡机。动平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。原来设备振动异常需要返厂检测,一方面维修周期长、维修成本高,另一方面设备返厂维修期间,无备用设备,一旦设备出现故障会造成停车或降流量事故。动平衡机投用后,设备出现振动异常时,可以根据动平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内,排除设备故障。目前,化工分公司已经通过动平衡机解决了离心泵叶轮、电机转子、风机叶轮等振动超标问题,切实提升了设备运行的稳定性。

引进新工具,降低人员劳动强度。为了降低设备操作维护人员的劳动强度,提升检修和维护效率,化工分公司购置了便携式自动扳手、液压扳手、自动注油器等先进的检维修工具,应用于检维修维护过程中。其中便携式自动扳手由电池提供电能,电机驱动扳手完成螺栓与螺母的相对转动,实现螺栓的紧固或松动;液压扳手以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓安装及拆卸,有效提高了检修质量和效率,降低了检修人员的劳动强度和作业安全风险。

传统的设备润滑都是人工通过油枪加注润滑脂,维护频率高、劳动强度大,而且容易出现断油和润滑油污染等情况,为此化工分公司引入了自动注油器。自动注油器是一种多点数码加脂器,在压力下释放预先设置数量和时间频率的油脂,可设定润滑周期,在润滑周期内全自动、均匀、准时、准确地注入设备每天所需的润滑剂。通过自动注油器代替传统的人工润滑,原来每周润滑一次,现在只需要每半年给自动注油器补油,设定加油数量和时间频率即可,有效预防了润滑油污染,提高了设备运行寿命。

编辑:李建军